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T+Cloud新功能 | 每月損失10幾萬？企業解決庫存管理就用它！
發布日期：2020-01-04 瀏覽次數：目前，多數中小企業倉庫的采購、生產入庫等業務的處理上存在諸多問題：
產品保質期短，經常因入庫不及時，導致每月損失10幾萬；
單據未及時處理，賬面庫存跟實物對不上，無法及時銷售；
收錯貨、數量錯誤，供應商送的貨跟企業定的不一致；
......
為解決中小企業錯發、漏發、庫存不明、入庫不及時等問題，暢捷通T+移動倉管在原有功能的基礎上，增加了采購入庫、生產入庫兩個功能，趕緊和小編一起看看具體有什么用處吧~
01
采購入庫
采購入庫可解決：采購訂單入庫、采購訂單退庫、進貨單入庫、進貨單退貨、采購驗貨、采購退貨驗貨、直接采購入庫、直接采購退貨等環節出現的問題。
接下來，小編以案例解析在采購入庫分開流程、合并流程、采購驗貨、直接采購退貨等環節，采用傳統業務流程和T+移動倉管的區別：
【案例1——采購入庫分開流程】
A公司是某區域蒙牛低溫奶的代理，有批號管理，每天都有入庫，供應商送貨后，先辦理入庫，在供應商的送貨單上記錄，然后有時間時再到電腦上錄入入庫單。
傳統的業務流程：
在這期間，存在的問題如下：
1.收錯貨、數量錯誤，供應商送的貨跟企業定的不一致；
2.單據未及時處理，賬面庫存跟實物對不上，無法及時銷售。由于低溫奶的特殊性，保質期非常短，有的只有七天保質期，供應商送到時一般為T+2，延遲一天上賬，T+3，業務員下單，第二天送貨T+4，到客戶購買基本保質期已經過半了，每月過期造成的損失10幾萬；
3.紙質單據易丟失，導致無法確認是否已發貨。
使用T+移動倉管【采購入庫】的業務流程：
【案例2——采購入庫合并流程】
A公司是一家日用品批發企業，每天會有多個廠家的貨入庫，入庫工作量很大，白天辦理入庫，晚上或者第二天早晨把單據補錄到系統。
傳統的業務流程：
使用T+移動倉管【采購入庫】的業務流程：
【案例3——采購驗貨】
采購員下采購訂單，到貨時，采購根據庫存情況生成采購入庫單，打印采購入庫單，庫管人員驗貨入庫，在紙上記錄差異數量，修改采購入庫單，審核單據。
傳統的業務流程：
在這期間，存在諸多問題：
1.雖然有驗貨的流程，但入錯貨的情況依然發生，庫存經常不準確；
2.單據未及時處理，入庫單據跟實物數據對不上，賬面庫存跟實物對不上；
3.單據丟失，無法確認實際到貨數量。
使用T+移動倉管【采購入庫】的業務流程：
【案例4——直接采購退貨】
批發企業，退貨頻繁（換季、破損等），經常有貨需要退回廠家，貨物繁多，處理不及時。
傳統的業務流程：
在這期間，存在諸多問題：
1.需要有經驗的人才能辦理退貨；
2.退貨效率低，容易出錯；
3.手工寫，名稱簡化，需要頻繁溝通，錄入數據時極容易出錯。
使用T+移動倉管【采購入庫】的業務流程：
移動倉管應用價值：
1.商品不對、數量不對會及時提示，未揀商品、數量不足能夠隨時知道；
2.在采購入庫時：揀貨完成，自動生成單據，數據及時處理。當天到的貨，銷售及時看到庫存。當天到的貨，當天業務員就可以下單，第二天就可以送貨，從T+4變成了T+3，節省了一天的時間，降低了庫存過期的風險；
3.在采購驗貨環節：驗貨完成，可自動修改采購入庫單，數據及時處理，避免了賬實不符、實物跟單據對不上的問題；
4.在直接采購退貨環節：直接掃描帶出商品信息，不用手寫，避免出錯，提高工作效率。
5.不需要人工錄入單據，避免二次錄入的錯誤。
02
生產入庫
生產入庫可解決：加工單入庫、加工單退庫、生產驗貨、生產退貨驗貨、直接生產入庫、直接生產退庫等環節出現的問題。
【舉個例子】
生產車間完工后，包裝車間包裝完成后，貼條碼，在加工單上記錄入庫的數量，把貨搬到倉庫，倉庫點數，辦理入庫。
傳統業務流程：
在這期間，存在諸多問題：
1.收錯貨、數量錯誤
2.單據未及時處理，賬面庫存跟實物對不上，銷售無法及時銷售。倉庫入庫工作量大，一天100多張入庫的加工單，為了及時入庫，增加了一個錄單員專門錄入單據，人力成本高
3.單據丟失，無法確認是否已入庫
使用T+移動倉管【生產入庫】的業務流程如下：
移動倉管應用價值：
1. 對于商品不對、數量不對會及時提示，未揀商品、數量不足可隨時知道；
2. 揀貨完成，自動生成單據，數據及時處理；當天到的貨，銷售及時看到庫存；
3. 包裝人員貼碼后，利用PDA直接掃描加工單號，掃描商品條碼入庫，倉庫辦理完入庫審核下產成品入庫單即可，減少了錄單員。
【注意】
采購或生產入庫時，當入庫時無條碼，需要先入庫，再打印條碼、貼條碼時，可通過待揀商品明細行的揀貨快速把商品帶入到揀貨商品中。
支持版本：T+Cloud標準版、T+Cloud專業版。
還在為出庫、入庫、盤點的處理著急，使用T+Cloud的移動倉管功能，讓庫存管理更及時、高效、準確！
